200型罗茨鼓风机使用遇到皮带易断是什么原因造成的?遇到罗茨鼓风机出现皮带易断怎么解决呢?目前200型罗茨鼓风机应用于：化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖、污水处理、气力输送、制粉、造纸等行业。下面由10多年德协风机厂家和大家分析关于200型罗茨鼓风机皮带易断原因：

　　一、200型罗茨鼓风机皮带容易断原因：

　　1、考虑罗茨风机的转速高温度高。

　　2、200型罗茨鼓风机的机头和电机之间距离偏大，皮带紧。

　　3、皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂。

　　4、主动带轮与从动带轮不平行，导致皮带与槽单边摩擦严重，磨损后承受不了负荷断裂。

　　5、负荷大，皮带长期超负荷运行易断。

　　6、200型罗茨鼓风机机头和电机的皮带轮不同心，不同轴。

　　?7、皮带质量问题。

　　二、防止200型罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。

　　1、罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。

　　2、电机和罗茨鼓风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。

　　3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

　　除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。

　　三、具体案例及解决方案：

　　1、因罗茨鼓风机过热造成的皮带松弛

　　200型罗茨鼓风机过热的原因有很多，如：管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等，罗茨风机过热会将热量传递到皮带，造成皮带的松弛，引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况，在巡检过程中，排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况，有些我们可以自行排除，针对罗茨风机叶轮摩擦的情况，需要对风机进行拆解，然后再进行装配，需要具备专业维修技能。

　　2、罗茨鼓风机骤然断裂的情况

　　有些客户在使用过程中，发现皮带骤然断裂，这样的情况需要根据具体情况而定，造成骤然断裂的情况有：皮带质量差、皮带轮出现偏差等，案例：我们有位客户，在安装罗茨风机时，底座螺丝没有拧紧，罗茨风机运转一段时间后，螺丝出现松动，导致风机与电机之间出现偏差，引起皮带受力不均匀，出现了断掉的情况，这样的情况，在安装时要严谨，在使用时要及时进行巡检，对于螺丝松动的情况及时进行解决。

　　3、罗茨鼓风机质量问题

　　在我们接待的维修客户中，有位这样的客户，该客户的罗茨鼓风机皮带老是断裂，用不了几个月就断了，而且频繁更换，后面经过技术工人检查之后，发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上，造成机头有电机的偏差，运行时间久了，皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况，这样的情况应当对机头和电机进行调整，将机头与电机调整至在同一垂直面上，而后更换皮带。

德协风机总述上面关于200型罗茨鼓风机使用遇到皮带易断原因及解决方法，希望对大家有所帮助。如果你遇到这些问题可以参照这些介绍去操作。你对200型罗茨鼓风机、罗茨风机采购感兴趣欢迎来电咨询：400-656-8323/13500254501德协厂家